Waarom richt de olie- en gasindustrie zich steeds meer op plug-in-kleppen met hoge-prestaties-?

De olie- en gasindustrie stelt steeds hogere eisen aan klepveiligheid

Met de ontwikkeling van de mondiale energie-industrie wordt de werkomgeving van olie- en gastransmissie- en verwerkingssystemen steeds complexer. Het bestaan van hoge druk, hoge temperatuur, ontvlambaar en corrosief medium maakt de veiligheidsprestaties van de klep een belangrijke garantie voor de stabiele werking van het hele systeem.
In deze context worden hoogwaardige stoppers steeds meer gewaardeerd door olie- en gasbedrijven vanwege hun betrouwbare afdichtingsmogelijkheden en stabiele structurele ontwerp.
Vergeleken met normale kleppen kunnen plug-in-kleppen met hoge prestaties stabiel blijven werken onder zware werkomstandigheden, waardoor het risico op lekkage en de kans op veiligheidsongevallen worden verminderd.
Vooral in aardgastransmissiesystemen zal kleplekkage niet alleen energieverlies veroorzaken, maar ook ernstige veiligheidsrisico's veroorzaken. Als gevolg hiervan blijft de vraag vanuit de industrie naar kleppen met hoge afdichtingsprestaties groeien.

Metal Seated Plug Valve

2. Hoogwaardige plugkleppen- hebben betere afdichtingsprestaties

Afdichtingsprestaties zijn een van de belangrijkste indexen bij het selecteren van kleppen in de olie- en gasindustrie.
Plug-in-kleppen met hoge-prestaties- maken doorgaans gebruik van:
Metalen afdichtingsconstructie
Speciaal afdichtingsmateriaal
Precisiebewerkingstechnologie
Ontwerp met drukondersteunde afdichting
Deze technieken kunnen de afdichtingsstabiliteit van kleppen onder hoge druk effectief verbeteren.
Uit industriële bedrijfsgegevens blijkt dat het falen van afdichtingen een van de belangrijkste oorzaken is van klepdefecten in veel hoogspanningstransmissiesystemen. Plug-in-kleppen met hoge-prestaties- kunnen het volgende effectief verminderen:
Matige lekkage
Gasverdamping
Stressverlies
Risico op milieuvervuiling
Het belang van hoogwaardige plugkleppen komt vooral duidelijk naar voren bij olie- en gaspijpleidingen over lange- afstanden en offshore platformsystemen.

3. Meer geschikt voor werkomstandigheden onder hoge druk en hoge temperaturen

Veel van de faciliteiten in de olie- en gasindustrie zijn in de loop van de tijd actief op de volgende gebieden:
Omgeving met hoge-druk
Hoge temperaturen
Bedrijfsomstandigheden voor media met een hoge-stroom
Normale kleppen zijn gevoelig voor:
Verzegelde veroudering
Vervorming van het kleplichaam
Operatie loopt vast
Interne slijtage
Hoogwaardige plugkleppen kunnen beter worden aangepast aan extreme werkomstandigheden dankzij het gebruik van zeer sterke materialen en een geoptimaliseerd structureel ontwerp.
Vooral op het gebied van olieraffinage, aardgasverwerking en diep{0}}olie- en gasontwikkeling in de zee is een hoogwaardige plugklep erg belangrijk voor de weerstand tegen hoge temperaturen en hoge druk.
In veel industriële projecten zijn tienduizenden openings- en sluitcycli nodig voor kleppen, wat de vraag naar hoogwaardige plug-plug-ins stimuleert.

API Sleeved Type Plug Valve

4. Beter aanpasbaar aan bijtende middelen

Olie- en gasmedia bevatten over het algemeen:
waterstofsulfide
koolstofdioxide
zoutgehalte
Water;
Chemische corrosie
Deze media kunnen gemakkelijk ernstige corrosie aan gewone kleppen veroorzaken.
Plug-in-kleppen met hoge-prestaties- maken doorgaans gebruik van:
roestvrij staal
Speciale legeringen
Antiseptische coating
Oppervlakteverharding
Om de corrosieweerstand van de klep te verbeteren.
Vooral in offshore olie- en gasvelden en zure olie- en gasvelden is corrosiebestendigheid een van de belangrijke criteria geworden bij de keuze van kleppen.

5. Plugkleppen zijn geschikter voor media die deeltjes bevatten en complexe media

Vergeleken met sommige precisieklepstructuren hebben plugkleppen eenvoudigere interne kanalen, relatief gladde stroompaden en zijn ze beter geschikt voor media die deeltjes bevatten.
Veel mediakanalen in de olie- en gasindustrie kunnen zijn:
Vaste deeltjes
Slib
Onzuiverheidssediment
Vloeistof met hoge viscositeit
Normale kleppen zijn gevoelig voor:
blok van blok
Zegelschade
Moeilijk openen en sluiten
Onder deze bedrijfsomstandigheden zijn hoogwaardige-stoppers doorgaans beter betrouwbaar.
Daarom worden plugkleppen bij het transport van ruwe olie, moddersystemen en sommige chemische behandelingsprocessen steeds vaker gebruikt.

Pneumatic Actuated Eccentric Rotary Plug Valve

6. Automatisering en intelligente vraag zorgen voor upgrades in de industrie

De moderne olie- en gasindustrie evolueert snel richting intelligentie.
Meer bedrijven beginnen te bouwen:
Slimme olievelden
Digitaal pijpleidingsysteem
Geautomatiseerd controleplatform
In lijn met deze trend worden ook hoogwaardige- plug-in- kleppen geïntegreerd:
Elektrische aandrijving
Pneumatisch controlesysteem
Bewakingsfunctie op afstand
Intelligent feedbackapparaat
Zo wordt automatische besturing en bediening op afstand gerealiseerd.
Vergeleken met traditionele kleppen voldoen hoogwaardige plug-in-kleppen gemakkelijker aan de behoeften van moderne industriële automatisering.